Things 3D Fila

Passo Adicional

Acessórios para impressoras 3D

Se você ainda não tem uma máquina para imprimir este arquivo pode comprar uma impressora 3d aqui!

Você pode imprimir este modelo 3d com estes filamentos ou com estas resinas 3D.

Sobre o objeto 3D Passo Adicional

Este é um arquivo desenvolvido e projetado com ferramenta CAD.

Se você ainda não sabe criar seu próprio modelo 3D eu te ensino neste artigo tutorial sobre Tinkercad.

Passo Adicional foi projetado para Impressora 3D. ATUALIZACAO 17.04.17:Encontrei um site onde comprar um circuito similar e drivers a um bom preco, sem complicacoes:https://www.diyania.com/es/impresion-3d-modulos/extensor-de-motoreshttps://www.diyania.com/es/impresion-3d-drivers/Encontrei um site onde comprar um circuito similar e drivers a um bom preco, sem complicacoes:https://www.diyania.com/en/3d-printing-modules/engine-extender-modulehttps://www.diyania.com/en/3d-printing-drivers/Circuito pronto para adicionar steppers extras (mais motores) as nossas impressoras. Com este modulo/circuito e possivel adicionar ate 3 novos steppers a nossa RAMPS 1.4 sem complicar muito a vida.O circuito e simples. E baseado na distribuicao de componentes StepperExpander (http://reprap.org/wiki/Stepper_Expander) e nos diagramas RAMPS 1.4.E totalmente funcional embora nao me responsabilize pelos danos resultantes de sua implementacao.O material eletronico necessario e:- Capacitor eletrolitico 100uF.- R1 e uma resistencia de 10K ohm.- R2 e uma resistencia de 100K ohm.- R3 e opcional. E a resistencia necessaria para adicionar um LED de 3mm ou 5mm usando os 5V que fornece a RAMPS 1.4 em seus pinos de extensao. Seu valor dependera totalmente do LED que for utilizado, se desejado.- Os conectores que desejamos implementar, para fornecer 12V ao motor, pinos para os jumpers, a conexao com a placa shield que tivermos e o conector para o motor que comandara.A correspondencia dos pinos ficara marcada na PCB e tambem e compativel com a fornecida na pagina http://reprap.org/wiki/Stepper_Expander. Basicamente, a massa (GND) e obtida do conector de 12V que vem da fonte (deve ser a mesma que fornece os 12V a placa shield). O 12V positivo vem da fonte da mesma forma. Os 5V positivos, o pin DIR, o pin STEP e o pin ENABLE dos portos EXT da shield.Recomendo enfaticamente marcar no conector de 12V qual e a MASSA e o positivo com um marcador indeleble como nas fotos. Algo que nos assegure que nao terminamos fazendo sinal com fumaca por errar ao conectar.Material para sua fabricacao/infraestrutura:Para alguem sem infraestrutura previa o mais simples e seguir os seguintes passos.Conseguir papel siliconado. Qualquer empresa de rotulagem TIRA metros todos os dias. E o papel que e descartado nos rolos de vinil.Conseguir uma garrafa de SALFUMAN ou qualquer produto similar, a venda em qualquer superficie comercial, drogaria, etc.Comprar Agua oxigenada de DEZ volumes. E a tipica que se usa na desinfeccao de feridas.Uma placa PCB virgem de uma face a venda na sua loja de eletronica preferida.Lana de aco fina para limpar.Alcool a venda em farmacias ou drogarias.Instrucoes de fabricacao.Imprimir em uma impressora a laser o PDF sobre o papel siliconado em sua face brilhante.Com um ferro de passar roupas, passar o papel siliconado sobre a placa PCB virgem LIMPA, certificando-se de que o papel nao se mova ao passar. Mergulhe o conjunto em agua e espere que se descole por si so. A transferencia do toner deve ser TOTAL, caso contrario, volte a limpar a PCB com lana de aco, depois alcool e repita o processo alterando os tempos de exposicao e temperatura do "passar". Recorte o circuito ja transferido com dremel (original/clon) ou serra de dente pequeno.Tomando as precaucoes necessarias e sabendo que estamos lidando com um acido (deve-se usar oculos, luvas e roupas que nos cubram), misture a agua oxigenada e o salfuma (duas partes de agua oxigenada por uma salfuma) em um recipiente plastico.Mergulhe a PCB com o toner ja perfeitamente transferido no recipiente com a mistura de acido e agua oxigenada. O processo e LENTO e deve-se estar atento para que o cobre va desaparecendo ate ficar apenas o toner. Chegado a esse ponto deve-se neutralizar o acido com agua corrente.Limpe o toner com a lana de aco ate descobrir totalmente o cobre restante.Fure nos diferentes calibres necessarios.Solde os componentes e configure seu firmware (pins.h, pins_ramps.h, configuration_adv.h no caso de marlin e RAMPS 1.4).Conecte a placa, o motor, o pololu garantindo que esteja na posicao correta (o mais simples e guiar-se pelo pin ENABLE).Aproveite adicionando um novo stepper a sua impressora, um por motor no eixo Z da Prusa i3 para dar um exemplo.Eu adicionei o suporte que uso para meus extrasteppers embora tenha sido pensado para ser usado na minha impressora BIGMAMA. Apesar de tudo, com ele se evita que o circuito entre em contato com algum metal e cause um curto-circuito.

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O modelo 3D "Passo Adicional" é uma proposta inovadora para expandir a capacidade das impressoras 3D, permitindo a adição de motores (steppers) a uma configuração já existente, em especial à RAMPS 1.4. O autor fornece diretrizes detalhadas, tanto em termos de design do circuito eletrônico quanto do processo de fabricação do PCB.

### Descrição do Projeto

O principal objetivo deste modelo é facilitar a integração de até três novos motores em impressoras que utilizam a placa RAMPS 1.4, promovendo uma maior versatilidade em impressões 3D. A simplicidade do circuito é baseada nos princípios do StepperExpander, disponível na wiki do RepRap, e é projetado para ser funcional, proporcionando uma solução prática para quem deseja aumentar a capacidade de uma impressora sem complicações excessivas.

### Componentes Necessários

Para a montagem do circuito, os seguintes componentes eletrônicos são requeridos:
- Capacitor eletrolítico de 100uF.
- Resistor de 10K ohm (R1).
- Resistor de 100K ohm (R2).
- Resistor opcional (R3) para um LED, com o valor dependente do tipo de LED.
- Conectores para alimentação dos motores e comunicação com a placa shield.

### Processo de Fabricação do PCB

O autor detalha um procedimento passo a passo para a fabricação do circuito impresso (PCB) usando impressão em papel siliconado. As etapas incluem:
1. Impressão do circuito em papel siliconado com uma impressora a laser.
2. Transferência do toner para a PCB virgem utilizando um ferro de passar roupas.
3. Uso de uma mistura de água oxigenada e salfuman para remover o cobre não desejado.
4. Finalização com a limpeza do toner e a furação da placa.

### Montagem e Configuração

Após a fabricação do PCB, a montagem envolve a soldagem dos componentes e a configuração do firmware da impressora, como os arquivos `pins.h`, `pins_ramps.h`, e `configuration_adv.h` no Marlin. Assegurar que a conexão dos motores e drivers esteja correta é fundamental para evitar problemas.

### Considerações Finais

O autor enfatiza a importância da segurança ao lidar com os produtos químicos envolvidos no processo de fabricação, recomendando o uso de luvas e proteção ocular. Também é sugerido que se tome cuidado extra na identificação das conexões elétricas para evitar curto-circuitos.

Por fim, o projeto "Passo Adicional" não apenas proporciona uma maneira prática de expandir as funcionalidades das impressoras 3D, mas também encoraja a experimentação e o aprendizado prático na eletrônica e na impressão 3D. As atualizações mencionadas indicam um comprometimento contínuo do autor em fornecer recursos e recomendações úteis à comunidade maker.

Não deixe de imprimir e compartilhar este modelo 3d. Não deixe sua impressora 3D parada. Mas se você não tem uma impressora 3D ainda, escolha a sua agora.