Imprimir STL Moldura de Insercao de Borracha para Bagageiro da Mercedes Benz Modelo 3D - 3073470

Things 3D Fila

Moldura de Insercao de Borracha para Bagageiro da Mercedes Benz

Automotivo

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Moldura de Insercao de Borracha para Bagageiro da Mercedes Benz

Você pode imprimir este modelo 3d com estes filamentos ou com estas resinas 3D.

Sobre o objeto 3D Moldura de Insercao de Borracha para Bagageiro da Mercedes Benz

Este é um arquivo desenvolvido e projetado com ferramenta CAD.

Se você ainda não sabe criar seu próprio modelo 3D eu te ensino neste artigo tutorial sobre Tinkercad.

Moldura de Insercao de Borracha para Bagageiro da Mercedes Benz foi projetado para Impressora 3D. para a minha vida, eu nao consegui encontrar nem pedir uma moldura de borracha de substituicao para este maldito suporte de teto da marca Mercedes Benz para o ML350 do meu pai. A peca original foi levada pelo vento em uma conducao animada nos suburbios de Atlanta. Entao, decidi projeta-la e imprimi-la em um filamento flexivel. Que pesadelo.O design foi facil. Eu tirei uma das pecas de acabamento originais do suporte. Eu medi e fiz uma aproximacao grosseira do inserto, que funciona bem. Este e meu segundo design, mas eu sabia que teria que imprimi-lo sem suporte e ter que imprimi-lo plano. Sem problemas. A peca de acabamento de borracha original e mais longa do que meu volume de impressao. Eu sabia que isso exigiria que eu colasse duas ou tres juntas para que funcionasse.Imprimir com TPU e uma dor no meu dedo do pe esquerdo.Eu estava usando a Creality CR-10S padrao com o TPU preto da SainSmart. Tudo que li online dizia que e o mais facil de imprimir... minha cinza... O filamento nao passava pelo tubo bowden ate o hotend. Tentei muitas configuracoes. Foi um Charlie Foxtrot.Entao, eu atualizei o extrusor e o hotend. Eu comprei e instalei o E3D Aero Titan com o bico V6. Isso coloca o extrusor bem em cima do hotend.Whiskey Tango Foxtrot. Ainda nao funcionou.Aqui esta o que eu fiz para faze-lo funcionar.1.) Eu movi a cama para baixo um pouco. Tres espessuras de papel em vez de uma.2.) Eu aumentei a taxa de fluxo para 140%.3.) Hotend configurado para 220C.4.) Temperatura da cama para 70C.5.) Usei um tubo bowden de 7,6 cm ou 3 polegadas em cima do extrusor.6.) Eu passei o TPU acima e direto para baixo no tubo bowden.Depois que imprimi tres, eu os instalei no suporte. Funciona como um campeao.

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