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Voce quer ajustar a altura para que o maior carretel que voce usa fique a cerca de 4mm do chao e possa girar facilmente.Certifique-se de montar o suporte com o eixo apontando para cima. O angulo de 10 graus permite que a gravidade impeca o filamento de sair.Placa de Base: Isso e simplesmente para cobrir os fios que armazenei sob a placa-mae. Junte os fios e prenda-os levemente com um laco de fio (o que eu uso) ou um laco de cabo.A placa e fixada ao suporte na extremidade larga e repousa na peca de canto na extremidade estreita. Eu a prendi na extremidade estreita com outro laco de fio. Mas um laco de cabo tambem funcionaria.Braco de Camera.Muito simples, apenas uma tira que pode ser fixada com parafusos, a qual voce pode anexar uma webcam com seu clipe de mola.Imagens dela montada na lateral e no topo da impressora incluidas :-) Segurar a camera para o lado permite que voce tire fotos e videos sem que o carro e os bracos bloqueiem a visao. Atualmente, uso a versao gratuita do Video Velocity para videos em time lapse.http://www.candylabs.com/videovelocityOtimo software, a versao gratuita e limitada a 640x480, mas praticamente todos os outros recursos funcionam. A menos que eu consiga uma webcam melhor, 640x480 funciona bem. Particularmente se voce montar a camera na lateral, pode coloca-la bem perto da placa de construcao.Ao imprimir a placa de base - voce pode querer usar uma borda. Eu nao usei, mas se eu fizer uma placa maior em algum momento, usarei uma borda.Video em time lapse da placa de base sendo impressa: https://www.youtube.com/watch?v=tUN_YI46MjUVoce precisara de 5 dos pequenos parafusos e porcas retangulares de suporte. 2 para o suporte da fonte, 2 para o suporte de filamento e 1 para a placa de base.O carro de extrusora unica nao e meu design. E de idontneedone. https://www.thingiverse.com/thing:2417445E maior que o carro/efetor original e voce precisara imprimi-lo para usar minha configuracao de duto de ventilador, pois foi projetado para se encaixar neste carro maior. Voce deve imprimi-lo de qualquer maneira, pois melhora a precisao dimensional.Duto de Ventilador & Bicos Intercambiaveis: Isso e projetado para um ventilador de 30mm 12volts. O ventilador se encaixa no duto. Leva um pouco de forca, o lado rotulado do ventilador deve ficar voltado para dentro do duto, o lado liso fica para fora. Certifique-se de que a parte inferior entre primeiro e, em seguida, pressione firmemente a parte superior para baixo e dentro do duto. Eu estendi o fio do ventilador e o conectei ao soquete do ventilador na placa-mae da impressora. Enrolei o fio ao redor do fio do hotend, para mante-lo longe de tudo. Nenhum parafuso ou parafuso extra e necessario. O duto usa os dois primeiros parafusos no carro.Os bicos simplesmente se encaixam e saem da extremidade do duto. Recomendo imprimir o duto, instala-lo e depois imprimir o bico. O duto ainda sopra ar mesmo sem os bicos, apenas nao tao focado. Tambem inclui um clipe em branco para que voce possa anexar seus proprios bicos a ele. Em algum momento, vou converter o script em um script parametrico do thingiverse.Uma vez que voce tenha um bico instalado, provavelmente e melhor imprimir um duto mais limpo - e um pouco baguncado sem resfriamento.Eu imprimi os bicos com alturas de camada de 0.1mm e 0.2mm. Nenhuma diferenca pratica obvia, entao 0.2mm de altura de camada e bom para o duto e os bicos. Imprima-os com o bico para baixo, como os arquivos estao orientados. Voce nao deve precisar usar uma borda, eu nao usei.20-07-2017Adicionei bicos super carregadores. basicamente coloquei furos nos bicos. A teoria e que o ar que desce pelo bico esta a uma pressao mais baixa do que o ar ao redor do bico, entao ar extra e sugado para dentro do bico e da um pequeno impulso. Tudo o que posso dizer e que usando os bicos com os furos, meus resultados sao pelo menos tao bons quanto usando os sem furos. Nao tenho uma maneira precisa de medir o fluxo de ar.23-07-2017Adicionado: Parada z sobressalente como adaptador de clipe de sonda z. (fara sentido quando voce ver as fotos)Desconecte a sonda z do cabo e coloque em algum lugar para guardar. Conecte a parada z sobressalente a um conector e plugue-o no conector do cabo. Empurre a parada z nas duas colunas do clipe. empurre o clipe na lacuna entre o bico e o bloco do extrusor. Alinhe o interruptor de clique na parada z com a ponta do bico.Realize calibracoes g29.Desclipe o clipe e continue imprimindo.Adicionado cobra de cabo 01-08-2017Cobra de Cabo Flexivel.Isso organiza e mantem o cabo livre que vai para o extrusor. Usa um parafuso e uma porca de suporte. As fotos devem deixar claro seu uso. Eu tambem usei um laco de cabo para manter o cabo preso na parte inferior da cobra. O cabo fica na parte superior sozinho.Imprima com filamento flexivel ou nao funcionara. E sim, seu k200 pode imprimir filamentos flexiveis (se voce tiver o tubo bowden no comprimento ideal - ou seja: mais curto do que era quando voce recebeu o kit).Ate agora, consegui usar: ninjaflex, filaflex, flexismart e polyflex.A dica e manter a velocidade de impressao muito baixa - 10-15 mm/s de velocidade de impressao. Aumente sua extrusao para 120 ou 130% e como os flexiveis grudam em tudo e nao precisam de uma cama aquecida, voce tambem pode imprimir sua primeira camada a 100% - o que economiza muito tempo.", "url": "https://things.3dfila.com.br/arquivos3d/imprimir-3d-mods-para-a-impressora-he3d-k200-delta-id-t2386628.php", "offers": { "@type": "Offer", "priceCurrency": "BRL", "price": "0.00", "availability": "http://schema.org/InStock" }}

Things 3D Fila

Mods para a impressora He3d K200 Delta

Peças para impressoras 3D

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Mods para a impressora He3d K200 Delta Curso 3D Curso 3D

Você pode imprimir este modelo 3d com estes filamentos ou com estas resinas 3D.

Sobre o objeto 3D Mods para a impressora He3d K200 Delta

Este é um arquivo desenvolvido e projetado com ferramenta CAD.

Se você ainda não sabe criar seu próprio modelo 3D eu te ensino neste artigo tutorial sobre Tinkercad.

Mods para a impressora He3d K200 Delta foi projetado para Impressora 3D. Algumas pecas que fiz para meu kit delta he3d k200. Elas apenas finalizam e dao um aspecto mais profissional.Pes: Eu imprimi os meus em polyflex, mas pla funcionara tao bem quanto. Bata-os suavemente com um martelo. Deve ser um encaixe razoavel.Suportes de fonte: Voce so precisa deles se comprou a cama aquecida. Coloque o suporte inferior na parte inferior do suporte oposto ao painel de controle. Centralize a fonte e descanse-a sobre o suporte. Coloque o suporte superior de modo que a lingua se encaixe sobre a borda metalica da fonte. Pressione para baixo no suporte para que a fonte fique firmemente presa e, em seguida, aperte o parafuso.Suporte de Filamento: Coloque isso no suporte a direita do extrusor. Voce quer ajustar a altura para que o maior carretel que voce usa fique a cerca de 4mm do chao e possa girar facilmente.Certifique-se de montar o suporte com o eixo apontando para cima. O angulo de 10 graus permite que a gravidade impeca o filamento de sair.Placa de Base: Isso e simplesmente para cobrir os fios que armazenei sob a placa-mae. Junte os fios e prenda-os levemente com um laco de fio (o que eu uso) ou um laco de cabo.A placa e fixada ao suporte na extremidade larga e repousa na peca de canto na extremidade estreita. Eu a prendi na extremidade estreita com outro laco de fio. Mas um laco de cabo tambem funcionaria.Braco de Camera.Muito simples, apenas uma tira que pode ser fixada com parafusos, a qual voce pode anexar uma webcam com seu clipe de mola.Imagens dela montada na lateral e no topo da impressora incluidas :-) Segurar a camera para o lado permite que voce tire fotos e videos sem que o carro e os bracos bloqueiem a visao. Atualmente, uso a versao gratuita do Video Velocity para videos em time lapse.http://www.candylabs.com/videovelocityOtimo software, a versao gratuita e limitada a 640x480, mas praticamente todos os outros recursos funcionam. A menos que eu consiga uma webcam melhor, 640x480 funciona bem. Particularmente se voce montar a camera na lateral, pode coloca-la bem perto da placa de construcao.Ao imprimir a placa de base - voce pode querer usar uma borda. Eu nao usei, mas se eu fizer uma placa maior em algum momento, usarei uma borda.Video em time lapse da placa de base sendo impressa: https://www.youtube.com/watch?v=tUN_YI46MjUVoce precisara de 5 dos pequenos parafusos e porcas retangulares de suporte. 2 para o suporte da fonte, 2 para o suporte de filamento e 1 para a placa de base.O carro de extrusora unica nao e meu design. E de idontneedone. https://www.thingiverse.com/thing:2417445E maior que o carro/efetor original e voce precisara imprimi-lo para usar minha configuracao de duto de ventilador, pois foi projetado para se encaixar neste carro maior. Voce deve imprimi-lo de qualquer maneira, pois melhora a precisao dimensional.Duto de Ventilador & Bicos Intercambiaveis: Isso e projetado para um ventilador de 30mm 12volts. O ventilador se encaixa no duto. Leva um pouco de forca, o lado rotulado do ventilador deve ficar voltado para dentro do duto, o lado liso fica para fora. Certifique-se de que a parte inferior entre primeiro e, em seguida, pressione firmemente a parte superior para baixo e dentro do duto. Eu estendi o fio do ventilador e o conectei ao soquete do ventilador na placa-mae da impressora. Enrolei o fio ao redor do fio do hotend, para mante-lo longe de tudo. Nenhum parafuso ou parafuso extra e necessario. O duto usa os dois primeiros parafusos no carro.Os bicos simplesmente se encaixam e saem da extremidade do duto. Recomendo imprimir o duto, instala-lo e depois imprimir o bico. O duto ainda sopra ar mesmo sem os bicos, apenas nao tao focado. Tambem inclui um clipe em branco para que voce possa anexar seus proprios bicos a ele. Em algum momento, vou converter o script em um script parametrico do thingiverse.Uma vez que voce tenha um bico instalado, provavelmente e melhor imprimir um duto mais limpo - e um pouco baguncado sem resfriamento.Eu imprimi os bicos com alturas de camada de 0.1mm e 0.2mm. Nenhuma diferenca pratica obvia, entao 0.2mm de altura de camada e bom para o duto e os bicos. Imprima-os com o bico para baixo, como os arquivos estao orientados. Voce nao deve precisar usar uma borda, eu nao usei.20-07-2017Adicionei bicos super carregadores. basicamente coloquei furos nos bicos. A teoria e que o ar que desce pelo bico esta a uma pressao mais baixa do que o ar ao redor do bico, entao ar extra e sugado para dentro do bico e da um pequeno impulso. Tudo o que posso dizer e que usando os bicos com os furos, meus resultados sao pelo menos tao bons quanto usando os sem furos. Nao tenho uma maneira precisa de medir o fluxo de ar.23-07-2017Adicionado: Parada z sobressalente como adaptador de clipe de sonda z. (fara sentido quando voce ver as fotos)Desconecte a sonda z do cabo e coloque em algum lugar para guardar. Conecte a parada z sobressalente a um conector e plugue-o no conector do cabo. Empurre a parada z nas duas colunas do clipe. empurre o clipe na lacuna entre o bico e o bloco do extrusor. Alinhe o interruptor de clique na parada z com a ponta do bico.Realize calibracoes g29.Desclipe o clipe e continue imprimindo.Adicionado cobra de cabo 01-08-2017Cobra de Cabo Flexivel.Isso organiza e mantem o cabo livre que vai para o extrusor. Usa um parafuso e uma porca de suporte. As fotos devem deixar claro seu uso. Eu tambem usei um laco de cabo para manter o cabo preso na parte inferior da cobra. O cabo fica na parte superior sozinho.Imprima com filamento flexivel ou nao funcionara. E sim, seu k200 pode imprimir filamentos flexiveis (se voce tiver o tubo bowden no comprimento ideal - ou seja: mais curto do que era quando voce recebeu o kit).Ate agora, consegui usar: ninjaflex, filaflex, flexismart e polyflex.A dica e manter a velocidade de impressao muito baixa - 10-15 mm/s de velocidade de impressao. Aumente sua extrusao para 120 ou 130% e como os flexiveis grudam em tudo e nao precisam de uma cama aquecida, voce tambem pode imprimir sua primeira camada a 100% - o que economiza muito tempo.

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