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GRANDE Impressora 3D DIY

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Se você ainda não tem uma máquina para imprimir este arquivo pode comprar uma impressora 3d aqui!

Você pode imprimir este modelo 3d com estes filamentos ou com estas resinas 3D.

Sobre o objeto 3D GRANDE Impressora 3D DIY

Este é um arquivo desenvolvido e projetado com ferramenta CAD.

Se você ainda não sabe criar seu próprio modelo 3D eu te ensino neste artigo tutorial sobre Tinkercad.

GRANDE Impressora 3D DIY foi projetado para Impressora 3D. Grande impressoras FDM A ideia dessa impressora e que voce pode fazer ela tao grande quanto quiser e tao barata quanto possivel :-) Basicamente, uma impressora e composta por eixos X, Y e Z. Entao, eu fiz um eixo X e um eixo Y que podem ser montados em qualquer tipo de estrutura que lhe de altura. Essa estrutura pode ser feita de material que voce tenha por perto. Se voce tiver madeira, pode usar isso. Se tiver tubos de aco, pode usar isso. Voce pode ate construir com pedras se quiser. Eu fiz isso em um antigo quadro de Router CNC que eu construi uma vez. Apenas adicionei tubos de aluminio que tinha na area dos fundos. Com isso, construi uma plataforma quadrada que carrega os eixos X e Y. Se eu tornar essa plataforma mais alta, a impressora pode imprimir mais alto. :-) Entao, claro, voce tambem precisa de uma mesa de impressao. A maior parte dessa construcao tambem pode ser feita de qualquer material que voce tenha a disposicao. Eu usei comprimentos de aluminio extrudado que me limitaram a uma altura de 710 mm. As pecas impressas servem apenas para acoplar e segurar os motores e portas-fio. As dimensoes dos comprimentos de aluminio extrudado que utilizei sao 30x33mm. Portanto, as pecas para o eixo Z sao feitas para se ajustar a isso. A parte que desliza na direcao vertical suporta 8 rolamentos 608 de cada lado. “suporte de rolamento L.stl e suporte de rolamento R.stl” sao super solidos, mas consomem muito material. Portanto, eu tambem fiz os STL's do “suporte de rolamento pequeno” para economizar material. Agora, a parte unica foi cortada em duas partes, entao elas precisam ser mantidas separadas com uma barra roscada. Voce pode ver isso nas fotos. Inicialmente, essas pecas foram feitas para um eixo, mas como nao consegui encontra-las com 1 metro de comprimento, usei uma barra roscada. Para a implementacao da porca M8, voce deve usar a peca conversora de porca M8. Tambem e recomendavel lubrificar a barra roscada. Para a configuracao dos eixos X e Y, usei barras de guia de 10mm x 1000mm. Isso significa que o eixo X tem 714mm e o eixo Y tem 758mm de comprimento. Minha mesa aquecida pode alcancar 710mm de altura. Mas a placa de vidro da minha mesa aquecida e apenas 300 x 300mm, entao limitei minha impressora a 300x300x700mm no momento. Claro, a mesa pode ser feita maior e assim as dimensoes da impressao aumentam. Para eliminar vibracoes e manter essas longas barras retas, voce pode usar o “suporte para barra de tensao do eixo X”. Instale um em cada extremidade da barra do eixo x e monte uma barra roscada M10 nelas. E muito mais facil olhar nas fotos, eu acho :-). Nas fotos, esta instalado apenas um, mas pretendo instalar um segundo na outra barra do eixo X. Com apenas um instalado, voce tem uma carga desigual e vibracoes irregulares nas duas barras. Existe uma opcao para um pequeno ventilador de resfriamento 30x30 para o motor X, mas e opcional. Claro, todas as correias tem tensores. Abaixo do carro X ha uma ranhura opcional onde uma fita LED pode ser montada. As dimensoes da fita sao 36x9x1 mm feitas pela Dymand v2 DUL2 201611. Eu a retirei de uma lampada LED USB barata que voce pode ver em uma das fotos. Como isso e tao grande, ha dois motores para o eixo Y e dois para o eixo Z. O controlador e um ramps 1.4 e um Arduino Mega. O problema e que voce nao pode instalar mais de um driver por eixo. Portanto, voce precisa soldar um segundo driver de motor em paralelo com o que esta na placa ramps. E aconselhavel tirar a energia do motor diretamente do conector de energia na placa e instalar um capacitor extra para cada driver adicional. Uma impressora tambem precisa de um extrusor. :-) Como eu imprimo muito com ABS, este foi projetado para fazer exatamente isso (mas tambem funciona com outros filamentos). Ao imprimir com ABS, voce nao quer que o fluxo de ar passe pelas partes impressas. Portanto, o ar e inalado de cima. Em seguida, passa para o Hot-end e depois sai pela parte superior. A mesma construcao de fluxo de ar tambem e feita para o motor. Dessa forma, a peca impressa nunca e resfriada por esses 2 ventiladores. Para as dimensoes desses ventiladores tipo casa de caracol, veja a foto. Tambem queria um extrusor no qual fosse facil mudar o filamento. Na maioria dos extrusores, voce nao consegue ver o fio do filamento e isso pode dificultar a troca do filamento. Se voce ficar sem filamento durante a impressao, estara em grandes apuros. Portanto, fiz este de tal forma que voce pode sempre ver o fio do filamento. Como tenho 3 tamanhos diferentes de filamento (1,75mm, 2,85mm e 3mm), este extrusor pode usar todos eles. Para isso, criei um guia de fio de filamento intercambiavel. Para o filamento de 1,75 mm, tambem preciso colocar um tubo de Teflon porque o hot-end e feito para fio de 3mm. (Eu recomendo o tubo de Teflon de qualquer maneira, pois o filamento entra muito mais suavemente). O guia de filamento tambem e ajustavel, entao voce pode guiar seu filamento perfeitamente. Nas fotos, voce nao ve esse guia porque ainda e o prototipo. Nesse modelo, o guia de 3mm esta fixo ao corpo. Nao e muito inteligente, porque voce nao consegue ajustar mais nada. Alem disso, eu quebrei :-) . Como uma peca solta, voce pode simplesmente imprimi-la novamente. O guia e fixado usando uma arruela, uma porca M3 e um parafuso de 10mm. O pequeno driver de filamento (11mm de diametro) e montado em um parafuso M8x50mm que eu tinha por ai. No torno, eu reduzi a extremidade desse parafuso M8 para 5mm para que o driver possa ser montado nele. Veja as fotos. O Hot-end e um chines barato cujo nome eu nem sei, mas funciona muito bem. Para as dimensoes desse Hot-end, veja as fotos. O motor de passo e um Nema 17 x 47mm. Recomendo um motor forte para isso se voce quiser usar fio de filamento de 2,85 e 3mm. Na foto, voce ve um 42BYGHW811, mas no momento estou usando um SL42S247A (um pouco mais de torque). Como driver, ainda uso um A9844 com forte resfriamento e dissipador de calor. Para o corpo principal, precisei adicionar material de suporte. Veja a foto sobre a remocao do material de suporte. Todas as outras pecas podem ser impressas sem suporte. Apos a montagem, e sabio colocar fita kapton na parte inferior para proteger o plastico de todo o calor. Dessa forma o plastico dura mais. Tambem incluido esta um script Marlin que deve funcionar. Portanto, para impressao com PET-G 1,75mm, tive que reduzir a taxa de fluxo para 49%. Os passos/mm para o motor do extrusor podem precisar de alguns ajustes. Para ABS 3mm funcionou bem. Portanto, a impressao azul de ABS se deformou devido a curvatura. Mas isso era esperado porque e uma estrutura aberta. Eu pedi PLA 3D Fila para tentar imprimir vasos. Com o PET-G transparente funciona perfeitamente! Para a configuracao do eixo Z voce precisa: 16X rolamento 608ZZ 1X interruptor final 16X parafuso M8 ou barra roscada de 85mm e porcas 2X fuso de 8mm e porca de fuso ou barra roscada M8 e porca 2X motor de passo Nema 17 2X conector de motor para fuso de 5mm a 8mm 6X parafuso M4x40mm 6X porca M4 8X parafuso M3x10mm 8x parafuso M3x20mm e porcas sao opcionais se voce usar a peca conversora M8. Para a configuracao dos eixos X e Y voce precisa: 4X barra deslizante de 10mm, o comprimento e de sua escolha 4X rolamento linear LM10UU 4X rolamento linear LM10UU em housing 6X rolamento F623ZZ para tensores de correia sincronizadora 3X correias sincronizadoras e polias 3X motor de passo Nema 17 2X interruptor final 1X fita LED, mas e opcional 1X ventilador 30x30mm, mas tambem e opcional 8X M3x20mm e porcas sao opcionais para a barra de tensao do eixo X 2X barra roscada M10 e 4 porcas sao opcionais para a barra de tensao do eixo X 16X M5x10mm 3X parafuso M4x40mm 3X parafuso M4x40mm 12X parafuso M4x10mm 24X porca M4 24X parafuso M3x10mm 8X parafuso M3x20mm 32X porca M3 Para o extrusor voce precisa: 3x rolamento 608z 1x driver de 11mm 1x parafuso M8 x 50mm ou algo semelhante 1x hot-end 2x ventilador casa de caracol 1x mola (opcional, dependendo do material do filamento) 1x motor de passo nema 17 1x fita kapton 12X porca M3 4X parafuso M3 x6mm 9X parafuso M3 x 10 mm 3X parafuso M3 x20mm 9X arruela M3 (opcional) 1X arruela grande M3 para o guia de filamento 8X porca M4 5X parafuso M4 x20mm 1X parafuso M4 x40mm 5X arruela M4 (opcional) Mas, claro, essas pecas sao apenas uma indicacao, pois cada um ira construir sua impressora de uma maneira diferente. E para isso que este conceito serve. :-) Espero que nao tenha esquecido de nada, mas se voce tiver perguntas, sinta-se a vontade para faze-las :-) PS: Eu sei, minhas chamadas cortinas nao sao muito criativas :-)

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