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Things 3D Fila

Extrusora Bowden flexivel para Lewihe Play e outros. (Tambem conhecida como PakoBowden)

Peças para impressoras 3D

Se você ainda não tem uma máquina para imprimir este arquivo pode comprar uma impressora 3d aqui!

Você pode imprimir este modelo 3d com estes filamentos ou com estas resinas 3D.

Sobre o objeto 3D Extrusora Bowden flexivel para Lewihe Play e outros. (Tambem conhecida como PakoBowden)

Este é um arquivo desenvolvido e projetado com ferramenta CAD.

Se você ainda não sabe criar seu próprio modelo 3D eu te ensino neste artigo tutorial sobre Tinkercad.

Extrusora Bowden flexivel para Lewihe Play e outros. (Tambem conhecida como PakoBowden) foi projetado para Impressora 3D. Esta e a minha ideia para um extrusor bowden de 1,75 mm para a pequena impressora coreXY Lewihe Play. Eu estava procurando um extrusor bowden que pudesse lidar com filamento flexivel, entao projetei isso para fazer alguns testes. Deixa espaco para inserir um tubo de PTFE de 4 mm (interior de 2 mm) que pode ser fixado firmemente no lugar com uma porca M4 embutida. Um par de adaptadores pneumaticos e usado para conectar os tubos de PTFE de 6 mm e 4 mm. Um rolamento 624ZZ e um parafuso M4 usados no idler, um engrenagem MK8 (ou de 11 mm na V4) no motor NEMA17, alguns parafusos M3, porcas e um par de molas sao as vitaminas usadas para construi-lo. O design deslizante do idler o mantem simples e forte, e a bracadeira entre o corpo e o idler permite que voce eventualmente libere o filamento da pressao do engrenagem apenas pressionando com os dedos, sem soltar nenhum parafuso do idler. Como o tubo de PTFE interno de 4 mm no extrusor esta fixado com um par de porcas M4 embutidas no corpo do extrusor, nao ha chance de ele se mover para cima ou para baixo dentro do extrusor, eliminando absolutamente a possibilidade de entupir pelo tubo (o que aconteceu comigo com outros extrusores). Uma vez que o tubo esta fixado e cortado no lugar, a pequena tolerancia do rolamento 624ZZ e da engrenagem MK8 permite quase nenhum espaco para entupimentos de filamento. Escale o separador na dimensao Z de acordo com suas necessidades para permitir espaco para a trava do motor. Eu escolhi colocar o tubo de PTFE tanto na entrada quanto na saida do filamento porque considero que o filamento tambem deve ser guiado com precisao para evitar atolamentos, mesmo em movimentos de retracao. Eu nao entendo por que outras solucoes flexiveis nao incluem isso. Eu usei uma pequena engrenagem MK8 para aumentar o torque. Se voce tem um motor de dois eixos, pode usar a roda incluida ou usar esta: http://www.thingiverse.com/thing:1542763 Instrucoes de impressao: Tanto o idler quanto o corpo do extrusor requerem suporte completo para partes salientes. Recomendo imprimir em ABS. Infill de pelo menos 50%. Shell de 3,2 mm. Lembre-se de que essas pecas devem ser resistentes. As fotos sao de um modelo anterior, mas com desempenho semelhante. TODO: Nada. Funciona bem para mim. Conclui este projeto. Se voce fizer um, coloque-o em um MAKE!! Eu adoraria ver!!! ATUALIZACAO (30-MAI-2016): Fotos de um V4 recem feito. ATUALIZACAO (26-MAI-2016): NOVO modelo V4 para uma polia de 11 mm. Semelhante a V3, mas redesenhado e com alguns bonus, como o coletor de residuos e tolerancias aprimoradas para impressao. Desculpe, eu precisava fazer mais um extrusor e so sobraram polias de 11 mm na bolsa... Mesmo quando uma engrenagem menor como a MK8 tem mais torque, devido aos dentes mais profundos dessa engrenagem de 11 mm, ela tem uma melhor aderencia ao filamento e isso nao e ruim para uma solucao bowden onde as pressoes sao maiores do que nos extrusores diretos. Tambem adicionei alguns inserts para os buracos das porcas/parafusos que voce pode imprimir em PLA 3D Fila para dar um toque de cor... Voce tambem pode baixar a versao sem logo e imprimir o logo em cores e cola-lo, ou ate mesmo colocar o seu proprio. Fica a seu criterio! ATUALIZACAO (10-MAI-2016): Pequenas mudancas no idler para facilitar a montagem. ATUALIZACAO (25-ABR-2016): Removi fotos de antigos prototipos para evitar confusao. ATUALIZACAO (30-MAR-2016): Fotos de um V3 recem feito adicionadas. ATUALIZACAO (29-MAR-2016): Nova versao V3. Realocacao de buracos para cortar o tubo de PTFE, o que me obrigou a adicionar alguns reforcos para as roscas dos adaptadores de tubo. Adicionei um sistema de bloqueio do idler com um parafuso M3/molas/porcas. Versoes anteriores excluidas. Logotipo 3D adicionado, escale-o como quiser. ATUALIZACAO (26-MAR-2016): Fotos adicionadas. Finalmente consegui tempo. .STL da roda manual adicionada. Surpreendentemente funcionou com filaflex e ninjaflex!!! Nao posso acreditar!!! ATUALIZACAO (26-MAR-2016): Design do separador 'forte' alterado. Assim, as tolerancias do idler nao podem ser um problema na adaptacao do bloco. ATUALIZACAO (22-MAR-2016): Para poder usar parafusos M3 mais curtos para fixar o corpo do extrusor, tive que reajustar tanto o extrusor quanto o idler. Essas duas novas pecas vem juntas e sao compativeis apenas com os separadores. Eu as chamei de V2 para diferencia-las. Aproveitei a oportunidade para melhora-las um pouco. Se voce for usar a V2, use-a com o idler forte V2 e um separador. Nao redesenhei o idler normal para a V2. ATUALIZACAO (21-MAR-2016): Novos STL's, use seu slicer preferido para gerar suporte. Fonte FreeCAD publicada. Nao recomendo usar um adaptador de tubo na saida do extrusor, para permitir que o filamento seja totalmente guiado atraves do PTFE ate o hotend. Essa e a razao de ter cortado a rosca do adaptador. Mudanca no design do separador forte para permitir que o idler seja removido sem desacoplar o extrusor. ATUALIZACAO (17-MAR-2016): .STLs da versao forte foram alterados para incluir suporte e base anti-warp (ou com suporte e parede termica para o idler). Agora deve ser mais facil de imprimir. Desative o suporte no seu slicer, pois foi adicionado um suporte especifico. Basta retira-lo e limar um pouco apos a impressao. Desculpe, ainda estou preparando os arquivos FreeCAD para serem publicados. ATUALIZACAO (15-MAR-2016): Ok, ok. Para aqueles que estao tendo problemas para instalar o tubo de PTFE, eu fiz uma versao do extrusor com algumas ranhuras para que possam usar um cortador para cortar o tubo acima da porca M4.

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O modelo 3D denominado "Extrusora Bowden flexível para Lewihe Play e outros" (também conhecido como PakoBowden) representa uma solução prática e inovadora para o desafio de trabalhar com filamentos flexíveis em impressoras 3D. Este extrusor Bowden, projetado especificamente para a impressora coreXY Lewihe Play, foi desenvolvido com a intenção de otimizar a experiência de impressão, especialmente no manuseio de materiais mais exigentes.

**Características do Modelo:**

1. **Compatibilidade e Design:**
- O extrusor é projetado para utilizar filamentos de 1,75 mm e é facilmente adaptável a outras impressoras 3D com configurações similares.
- O design inclui um espaço para um tubo de PTFE (Politetrafluoretileno) de 4 mm (interno de 2 mm), fixado com uma porca M4 embutida, que garante uma conexão segura e reduz o risco de entupimentos, um problema comum em impressoras.

2. **Montagem e Componentes:**
- Utiliza um rolamento 624ZZ e uma engrenagem MK8 para maximizar o torque e garantir uma alimentação constante do filamento.
- O design do idler (mecanismo que ajusta a tensão do filamento) foi projetado para permitir ajustes rápidos, onde o operador pode liberar a pressão manualmente, facilitando a operação sem necessidade de ferramentas.
- Os adaptadores pneumáticos conectam tubos de PTFE de diferentes diâmetros, proporcionando flexibilidade na configuração do sistema.

3. **Impressão e Material:**
- O autor recomenda a impressão das peças em ABS, com uma densidade de infill de 50% e espessura de parede de 3,2 mm, garantindo resistência estrutural para suportar as forças durante a impressão.
- O uso de suportes durante a impressão é necessário para garantir a integridade das partes suspensas.

4. **Aprimoramentos e Atualizações:**
- O projeto passou por várias atualizações, resultando em melhorias na tolerância, design e funcionalidade. Várias versões foram desenvolvidas, com ajustes nas engrenagens, idlers e até na adição de um coletor de resíduos.
- As atualizações também incluem a customização estética das peças com inserts coloridos e a possibilidade de incluir logotipos pessoais.

5. **Facilidade de Uso e Manutenção:**
- O design minimiza as chances de entupimentos, permitindo que o tubo de PTFE permaneça fixo na posição correta. O espaço entre os componentes é ajustado para evitar problemas com o filamento, especialmente em situações que exigem retração.

6. **Aplicações e Feedback:**
- Destinado a usuários que buscam uma solução eficaz para impressão de filamentos flexíveis, o autor convida aqueles que experimentarem a modelo a compartilhar suas impressões por meio do MAKE.

Este modelo é um exemplo de como a inovação e a experiência prática podem levar a soluções eficazes no mundo da impressão 3D, ampliando as capacidades de produção e permitindo a utilização de uma variedade de materiais com maior eficiência.

Não deixe de imprimir e compartilhar este modelo 3d. Não deixe sua impressora 3D parada. Mas se você não tem uma impressora 3D ainda, escolha a sua agora.