Imprimir STL Estrutura de Metal em Tubo Quadrado Rigido para Projetos DIY (Impressora 3D, Moveis de Estrutura Metalica, etc) Modelo 3D - 1382042
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Estrutura de Metal em Tubo Quadrado Rigido para Projetos DIY (Impressora 3D, Moveis de Estrutura Metalica, etc)
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Sobre o objeto 3D Estrutura de Metal em Tubo Quadrado Rigido para Projetos DIY (Impressora 3D, Moveis de Estrutura Metalica, etc)
Este é um arquivo desenvolvido e projetado com ferramenta CAD.
Se você ainda não sabe criar seu próprio modelo 3D eu te ensino neste artigo tutorial sobre Tinkercad.
Estrutura de Metal em Tubo Quadrado Rigido para Projetos DIY (Impressora 3D, Moveis de Estrutura Metalica, etc) foi projetado para Impressora 3D. Atualizacao 30/03/2016: Eu adicionei este design ao Sketchfab para visualizacao 3D mais facil: Porque eu nao consigo encontrar perfis de aluminio adequados para tais projetos na minha area e, porque eu sei que se aqui na Europa Ocidental ainda ha muitos lugares onde as extrusoes ALU de T-slot/V-slot nao podem ser encontradas, eu pensei em usar a proxima melhor coisa que sao tubos quadrados de ALU/Aco que qualquer um pode encontrar em uma loja de materiais de construcao. Eu procurei online apenas para descobrir que todos os conectores sao de plastico, impressos em 3D ou simplesmente comprados na mesma loja de materiais de construcao que fornece os tubos (que ainda e algum tipo de plastico - talvez ABS) e eu nao gostei disso. Eu queria uma estrutura robusta totalmente metalica capaz de suportar ferramentas ou vibracoes (impressora 3D) ou apenas seu proprio peso (moveis: armarios, etc). Eu tambem queria uma solucao que pudesse ser facilmente ampliada sem mudar o layout dos padroes existentes, qualquer que seja a divisao que alguem gostaria de criar. Minha solucao para esse dilema envolve dois tipos de tubos (dois padroes de furos, ou seja): 1) Tubos que tem 4 furos em cada extremidade, dois+dois para receber as duas pernas roscadas dos U-bolts; 2) Tubos que tem apenas um furo em cada extremidade, furo que recebera o parafuso ao qual o U-Bolt sera preso quando apertado. O hardware envolvido e o seguinte: tubos de aco/aluminio, dois comprimentos (L1,L2); U-Bolts longos que podem caber dentro do tubo, nivelados com sua face e comprimento que permitiria que ele abrangesse a dimensao quadrada e a distancia do furo ate a borda do perfil. Eu usei em meu design um U-bolt que tinha roscas M4 e um diametro de curvatura onde eu poderia encaixar quase perfeitamente um cilindro roscado de parafuso M5; Porcas para os U-Bolts (M4 no meu design) Parafuso M5 + Porca para o limitador do U-bolt; Acoplador Hex M5 de um comprimento que prenderia o U-Bolt a face do tubo. Isso pode ser um Acoplador Hex cortado para o comprimento ou uma pilha de Washers e/ou Porcas de comprimento semelhante. Nota: a necessidade do acoplador hex e ditada pelo fato de que sem ele o tubo esta livre para se mover na direcao do parafuso. Isso pode nao ser um problema pratico uma vez que os U-Bolts estejam apertados com porcas de travamento, mas apenas para ficar do lado seguro e acomodar a maior precisao necessaria por maquinas como uma impressora 3D, por exemplo. Essa configuracao nao permite que nenhum tubo gire em torno de seu eixo ou se traduza ao longo de suas bordas. Deve ser como uma unica peca de metal esculpida a partir de um bloco. Eu carreguei tanto um STL para exemplificar (com uma boa vista explodida de um dos planos) quanto o arquivo RSDOC que usei para construir o CAD do design - voce pode baixar e usar gratuitamente o DesignSpark Mechanical para visualizar aquele ou modificar ou brincar com ele como quiser). Por favor, me avise se voce souber de ou tiver uma solucao ainda mais simples que possa ser ampliada para quantas divisoes forem necessarias, mantendo o numero de pecas individuais o mais baixo possivel.
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