Imprimir STL Cortador de plasma CNC Modelo 3D - 3109006

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Cortador de plasma CNC

Máquinas-ferramentas

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Cortador de plasma CNC

Você pode imprimir este modelo 3d com estes filamentos ou com estas resinas 3D.

Sobre o objeto 3D Cortador de plasma CNC

Este é um arquivo desenvolvido e projetado com ferramenta CAD.

Se você ainda não sabe criar seu próprio modelo 3D eu te ensino neste artigo tutorial sobre Tinkercad.

Cortador de plasma CNC foi projetado para Impressora 3D. XY CNC para corte a plasma ou gravacao a laser, eixo Z em andamento para corte de madeira ou gravacao de PCB.Precisa de alguns rolamentos 608 e 606, motores Nema 23 e correia T5, tubos quadrados de inox 30x30mm, CHC M6, CHC M8, M3 e M4, um pouco de tempo e PLA 3D Fila.Eletronica: arduino uno + escudo GRBL.Endstop padrao de impressora 3D utilizavel.02/02/2019Adicionar foto do resultado do corte.Gcode gerado com Fusion360.Mesa CNC para corte a plasma, gravacao a laser. Um eixo Z adicional esta em teste para a gravacao de madeira ou a realizacao de circuitos impressos.Alem disso, sao necessarios pelo menos 26 rolamentos 608, 6 rolamentos 606, correia dentada em T5 se quiser usar as polias a serem impressas, 3 motores Nema23, parafusos M6 e M8 CHC, porcas trava M8, parafusos e porcas M3 e M4 para fixar e tensionar a correia.Os tubos quadrados de guia devem ser preferencialmente em inox na secao 30x30mm. O estado de superficie dos tubos de aco padrao nem sempre e muito bom. Tubos de aluminio sao possiveis, mas marcam rapidamente, portanto, desaconselhados.O tamanho da maquina e definido pelo comprimento dos tubos quadrados. Nao deve exceder muito 1000mm para manter um pouco de rigidez.Espacos para EndStops classicos de impressoras 3D estao previstos.Para o controle, um arduino Uno com um escudo CNC se adequa bem. No lado informatico, o bCNC e adequado, mas nao e o unico.O chassi de suporte e feito sob demanda, dependendo do tamanho da maquina desejada.Foi tudo testado com um plasma manual de entrada de gama, e funciona.02/02/2019Adicionar uma foto de corte.Para a geracao do Gcode, o Fusion360, com o ultimo postpro da lista de corte (torchmate de memoria... a verificar) da bons resultados. Basta alterar a instrucao de ligar e desligar o plasma para M3 & M5 e adicionar tempos de pausa ao ligar (G4 Px). Podemos fazer isso "manualmente" para cada arquivo ou modificar o codigo do postpro. A compensacao de ferramenta pode ser feita durante a geracao do arquivo pelo Fusion, ja que o bCNC nao permite. A precisao dos cortes e entao proxima de 1/10 mm.14/12/2019Uma peca faltando: ContrePinceGT2Imprimir:2 x Noix30G2 x Noix30D4 x TendeurCouroi4 x ContrePinceGT22 x PatinRoulement Nema232 x PatinRoulement2 x PatinRoulementZ1 x outrosFusion 360:Use Postpro torchmate com modificacao: troque M50 e M51 por M3 e M5 para ligar e desligar o plasma. Basta editar o postpro, encontrar 50 e 51 e trocar por 03 e 05. Uma linha para mudar no codigo.Pode ser que tenha que adicionar G4 Pxx apos M3: esperando pelo inicio do plasma.1 peca faltando: ContrePinceGT2Imprimir:2 x Noix30G2 x Noix30D4 x TendeurCouroi4 x ContrePinceGT22 x PatinRoulement Nema232 x PatinRoulement2 x PatinRoulementZ1 x os outrosPara o Fusion 360, podemos usar o postpro torchmate com uma modificacao menor. O acionamento e o desligamento do plasma sao obtidos por M50 e M51. Para o bCNC, e M3 e M5. Editar o codigo do postpro no Fusion, procurar o texto "50", "51" deve estar justo ao lado, trocamos por 03 e 05.E possivel que seja necessario adicionar manualmente um G4 Pxx apos M3 para dar tempo ao plasma de ligar. Ainda nao encontrei a maneira de modificar o postpro para que isso seja automatico, mas deve ser possivel. Se alguem descobrir, agradeco se mandar uma mensagem!Verificar a evolucao proposta: thing:5182983 e uma excelente ideia.

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O projeto "Cortador de Plasma CNC" é uma iniciativa interessante para quem deseja construir uma máquina CNC para corte a plasma ou gravação a laser. O modelo é projetado para ser impresso em 3D e envolve várias considerações técnicas e componentes para a montagem.

### Componentes Necessários
De acordo com a descrição, alguns dos principais componentes que você precisará incluem:

- **Rolamentos**: 26 rolamentos 608 e 6 rolamentos 606 são necessários para garantir o funcionamento suave dos eixos.
- **Motores**: Três motores Nema 23 são recomendados para movimentar a máquina.
- **Correias e Polias**: A correia dentada T5 é necessária para a movimentação adequada, com opção de usar polias impressas.
- **Estrutura**: Tubos quadrados de inox com seção de 30x30 mm são preferidos pela sua robustez e durabilidade. Tubos de alumínio podem ser utilizados, mas têm a desvantagem de se marcarem facilmente.
- **Parafusos**: Um conjunto de parafusos (M6, M8, M3 e M4) será necessário para a montagem e tensionamento das correias.
- **Eletrônica**: Um Arduino Uno com um escudo GRBL é mencionado como a base de controle, que pode ser uma escolha acessível e eficaz para quem está começando.

### Montagem e Configuração
A máquina CNC é projetada para realizar cortes precisos e gravações. A descrição menciona que um eixo Z adicional está em teste, o que sugere um potencial para corte de madeira e gravação em placas de circuito impresso (PCBs). O tamanho da máquina deve ser mantido em torno de 1000 mm para garantir rigidez estrutural.

Os finais de curso padrão que são utilizados nas impressoras 3D também estão incorporados, facilitando a configuração inicial e a calibração da máquina.

### Geração de G-code
A geração de G-code é uma parte crítica do processo. O autor recomenda o uso do Fusion 360 com um postprocessador específico (Torchmate), que pode exigir algumas modificações nas instruções de ligação e desligamento do plasma (M3 e M5). Além disso, é sugerido adicionar um tempo de pausa (G4 Px) após a ativação do plasma para um funcionamento adequado.

A precisão dos cortes é mencionada como próxima de 0,1 mm, o que é bastante respeitável para uma máquina CNC de entrada.

### Conclusão
O "Cortador de Plasma CNC" é um projeto interessante e acessível para entusiastas de CNC e makers. Ele combina o uso de impressoras 3D e componentes eletrônicos comuns, permitindo que criadores construam suas próprias máquinas para trabalhos de corte e gravação. O uso de software como Fusion 360 e a flexibilidade na escolha de materiais e componentes tornam esse projeto adaptável às necessidades individuais de cada usuário.

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