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CNC 3018 e Plotter com barra roscada M8 (passo normal)

Máquinas-ferramentas

Se você ainda não tem uma máquina para imprimir este arquivo pode comprar uma impressora 3d aqui!

Você pode imprimir este modelo 3d com estes filamentos ou com estas resinas 3D.

Sobre o objeto 3D CNC 3018 e Plotter com barra roscada M8 (passo normal)

Este é um arquivo desenvolvido e projetado com ferramenta CAD.

Se você ainda não sabe criar seu próprio modelo 3D eu te ensino neste artigo tutorial sobre Tinkercad.

CNC 3018 e Plotter com barra roscada M8 (passo normal) foi projetado para Impressora 3D. Este trabalho surge da necessidade de montar uma CNC para a fabricacao de PCBs, com o requisito adicional de ter o custo mais baixo possivel. Isso ultimo significava usar restos de outros projetos.Apos revisar diferentes ideias, adotei o modelo da CNC 3018.A dificuldade que da origem a este redesenho surge do fato de escolher o uso de varilha roscada M8, de passo normal, para a parte trativa do dispositivo, em vez da habitual TR8, tipo ACME. As razoes para isso sao varias: disponho de varilha M8 que sobrou de outros trabalhos, caso opte por comprar a TR8, ela e mais cara e nao esta disponivel nos comercios locais.Fundamentalmente, sao redesenhados os suportes dos eixos X-Y-Z, incorporando um alojamento para porca M8 em cada caso. Acompanha cada um, sua respectiva tampa de fixacao.Para o suporte do eixo X, foi modificado o modelo realizado por nntuan (ver CNC 3018 DIY, https://www.thingiverse.com/thing:3508781).Para o bloco trativo do eixo Y, localizado sob a superficie de trabalho, optei por projeta-lo completamente, conseguindo uma peca menor e leve.Para o suporte do eixo Z, tomei como ideia o desenho de corentintav (ver https://www.thingiverse.com/thing:4091764), obtendo um modelo em 2 partes: 1 placa base generica e 1 suporte para a ferramenta especifica (que podera ser um torno manual, um spindle, um lapis, um cabecote de impressao, etc.).As pecas sao impressas de diferentes filamentos de ABS guardados de outros trabalhos.Para a montagem, em geral, foram usadas pecas do design de shivackt (ver Mostly 3D printed CNC 3018 DIY, https://www.thingiverse.com/thing:3519669).Na construcao, foram usadas pecas de diferentes projetos. E o caso de:As esquadras para perfil de 20x20: https://www.thingiverse.com/thing:2771055Os terminais para as porcas M4: https://www.thingiverse.com/thing:2810788O separador e suporte de cabo do motor no eixo Z: https://www.thingiverse.com/thing:2796202Os suportes de uniao do quadro YZ ao quadro da base XY: https://www.thingiverse.com/thing:3508781As manivelas dos eixos X e Y: https://www.thingiverse.com/thing:3908368As fixacoes para PCBs: https://www.thingiverse.com/thing:5099421As porcas M5 de aperto para as fixacoes de PCB: https://www.thingiverse.com/thing:5532943Os suportes dos cantos da estrutura base: https://www.thingiverse.com/thing:3517092Finalmente, reutilizei um gabinete para a eletronica escolhida (RAMPS+Mega), que sobrou do montagem de uma impressora 3D anterior. O modelo corresponde a https://www.thingiverse.com/thing:1707905Em resumo, dado que recuperei e reutilizei muitos elementos, as 2 metas principais foram cumpridas: terminei a CNC e a investimento foi minima (me custou apenas U$S 45).Aqui esta o primeiro teste realizado: https://youtu.be/C1n1aAYePdY

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O modelo 3D intitulado "CNC 3018 e Plotter com barra roscada M8 (passo normal)" representa um projeto inovador para a construção de uma máquina CNC com foco na fabricação de placas de circuito impresso (PCBs). O autor descreve a realização deste projeto como uma resposta à necessidade de montar uma CNC com um custo reduzido, utilizando materiais que já possuía de projetos anteriores.

Uma das principais inovações do projeto foi a adoção de uma barra roscada M8 de passo normal em vez da tradicional TR8, tipo ACME, usada em muitas máquinas CNC. Essa escolha foi motivada pela disponibilidade da barra M8 no arsenal de materiais do autor e pelos custos mais elevados da TR8, que não estava disponível localmente. Com isso, o autor redesenhou os suportes dos eixos X, Y e Z para integrar as porcas M8, garantindo que cada componente se encaixasse adequadamente.

### Detalhes do Design
- **Suporte do Eixo X**: O projetista modificou um modelo existente do Thingiverse para adaptar a barra roscada M8.
- **Bloco Motriz do Eixo Y**: Desenvolveu uma nova peça leve e compacta que fica sob a superfície de trabalho.
- **Suporte do Eixo Z**: Baseou-se em um design de outro usuário (corentintav) para criar um modelo de duas partes: uma base genérica e um suporte específico para diferentes ferramentas, permitindo versatilidade na utilização da CNC (por exemplo, torno manual, spindle, lápis ou cabeçote de impressão).

As peças do projeto foram majoritariamente impressas em ABS, um material reutilizado de trabalhos anteriores, o que contribuiu para a sustentabilidade do projeto.

### Montagem e Componentes
Na montagem, o autor utilizou uma variedade de peças de diferentes projetos disponíveis no Thingiverse, como esquadras para perfis de 20x20, suportes para as porcas M4, e manivelas dos eixos, demonstrando a conectividade e cooperação da comunidade maker.

Além disso, um gabinete para a eletrônica (RAMPS + Mega) foi reutilizado, o que não somente economizou custos, mas também otimizou o uso de materiais.

### Conclusão
O autor foi bem-sucedido em suas metas: completar a construção da CNC e minimizar o investimento total, que custou apenas U$S 45. Além disso, o projeto não só destaca a importância da reciclagem e reutilização de materiais na fabricação, mas também fomenta a criatividade e a adaptabilidade dos criadores em face de desafios de recursos.

O teste inicial da CNC pode ser visualizado em um vídeo no YouTube, que serve como prova do sucesso do projeto: [Teste CNC](https://youtu.be/C1n1aAYePdY). Este projeto não é apenas uma conquista técnica, mas também um modelo inspirador para entusiastas do “faça você mesmo” que buscam construir suas próprias máquinas de forma acessível e sustentável.

Não deixe de imprimir e compartilhar este modelo 3d. Não deixe sua impressora 3D parada. Mas se você não tem uma impressora 3D ainda, escolha a sua agora.