Imprimir STL Capa Starlink de montagem plana para impressao CNC/grande Modelo 3D

Things 3D Fila

Capa Starlink de montagem plana para impressao CNC/grande

DIY

Se você ainda não tem uma máquina para imprimir este arquivo pode comprar uma impressora 3d aqui!

Você pode imprimir este modelo 3d com estes filamentos ou com estas resinas 3D.

Sobre o objeto 3D Capa Starlink de montagem plana para impressao CNC/grande

Este é um arquivo desenvolvido e projetado com ferramenta CAD.

Se você ainda não sabe criar seu próprio modelo 3D eu te ensino neste artigo tutorial sobre Tinkercad.

Capa Starlink de montagem plana para impressao CNC/grande foi projetado para Impressora 3D. Capa plana Starlink projetada para ser cortada com um CNC. As dimensoes totais da caixa acabada sao 554.35mm x 344.8mm x 30mm + altura de qualquer plastico que voce usar para a tampa Instrucoes: Caso CNC. Usei um pedaco de plastico PE-UHMW de 560mm x 350mm x 30mm que custou cerca de €80. Eu anexei o arquivo Fusion360 que eu exportei para o meu software CNC. Sugiro fazer passes separados com areas restritivas definidas como: Interior para corte inicial, Interior para corte de acabamento (opcional), a borda externa do sulco da junta, a borda externa da caixa (para furos de parafuso) e, finalmente, ilimitada para cortar a caixa para fora do material. Corte a laser/CNC da parte superior para fora acrilico ou lexan Furos de parafuso de torneira Corte seu Starlink retangular a 25 mm de profundidade. Coloque seu prato Starlink virado para baixo. Agora pegue um marcador e coloque-o em algo como um rolo de fita adesiva ou madeira de sucata para que fique exatamente a 25 mm da superficie. Use isso para tracar uma linha ao redor do prato Starlink. Cortar. Desde que voce nao corte (ou realmente longe da caixa, como 6cm) nao ha perigo de acertar nada. Ha videos do youtube mostrando as partes internas, e em 25mm a unica coisa possivel de acertar sao cabos que nao estao tao perto da borda. Caixa aberta (com chave de fenda, se necessario). Retire o plastico traseiro da peca traseira. Quebrar clipes. Remova os cabos. Corte um orificio na lateral da caixa CNC para permitir a passagem do cabo cinzento limpo. Empurre o cabo cinza atraves do furo, zip-tie & anexe ao estojo com alcas de cabo (usei pequenos clipes de plastico com fita 3M na parte de tras) Entrada do cabo de vedacao com pega clara Gorilla ou similar Coloque o prato Starlink cortado no estojo CNC Coloque o cabo de junta de 4 mm no sulco Coloque a tampa no lugar, rosqueie para baixo Monte como achar melhor. Deixei todos os furos de parafuso a 25mm de profundidade no modelo, mas perfurei alguns deles ate o fim para fixar os suportes em L. O arquivo Fusion360 e totalmente editavel atraves dos parametros do usuario. Entao, se voce quiser um numero diferente de furos de parafuso, profundidade da caixa, largura da parede, etc, e tudo personalizavel apenas alterando alguns numeros Voce tambem poderia imprimir isso em 3D, mas precisaria de uma impressora grande ou precisaria corta-la em partes. A maioria dos materiais tambem nao e 100% impermeavel.

Baixar

O modelo 3D intitulado "Capa Starlink de montagem plana para impressão CNC/grande" é um projeto para a construção de uma caixa para acomodar o equipamento de internet via satélite da empresa Starlink.

O arquivo do projeto é em formato Fusion360 e foi planejado para ser cortado com uma máquina CNC, altamente precisa para usinagem de peças. Para o material do estojo, o criador do arquivo usou um pedaço de plástico PE-UHMW de dimensões 560mm x 350mm x 30mm.

Essa capa foi pensada para ter o tamanho final de 554.35mm x 344.8mm x 30mm, e a altura adicional vai variar de acordo com o tipo de plástico que se decidir usar para a tampa.

As instruções para a realização do projeto envolvem diferentes etapas de corte, tanto para o estojo como para a Starlink e ocorrem seguindo uma ordem específica para garantir o posicionamento e a fixação correta de todos os elementos.

A personalização é um ponto forte nesse arquivo, pois a partir dos parâmetros do usuário, pode-se modificar um diferente número de furos de parafusos, as profundidades, larguras e assim adequar às necessidades de uso de cada pessoa.

É importante destacar que o projeto pode ser impresso em 3D, mas precisará de uma impressora grande ou a divisão da capa em várias partes, devido ao tamanho final da peça. Além disso, deve-se observar que a maioria dos materiais utilizados para impressão 3D não são 100% impermeáveis, o que pode ser prejudicial para o equipamento Starlink.

Portanto, trata-se de um modelo detalhado e personalizável para usuários do sistema de internet Starlink que desejam proteger e acomodar seu equipamento de maneira segura e eficiente.

Não deixe de imprimir e compartilhar este modelo 3d. Não deixe sua impressora 3D parada. Mas se você não tem uma impressora 3D ainda, escolha a sua agora.