Things 3D Fila

Bits de Bytes reconstrucao 3DTouch

Impressoras 3D

Se você ainda não tem uma máquina para imprimir este arquivo pode comprar uma impressora 3d aqui!

Você pode imprimir este modelo 3d com estes filamentos ou com estas resinas 3D.

Sobre o objeto 3D Bits de Bytes reconstrucao 3DTouch

Este é um arquivo desenvolvido e projetado com ferramenta CAD.

Se você ainda não sabe criar seu próprio modelo 3D eu te ensino neste artigo tutorial sobre Tinkercad.

Bits de Bytes reconstrucao 3DTouch foi projetado para Impressora 3D. Estou reconstruindo minha impressora 3D Bits from Bytes 3DTouch. A impressora nunca foi boa para comecar e entao a 3D Systems comprou a BfB e tudo piorou! Quero reutilizar o maximo possivel do hardware, mas torna-lo de codigo aberto. ESTOU POSTANDO ISSO A MEDIDA QUE FACO A RECONSTRUCAO, ENTAO ESPERE ATUALIZACOES E MUDANCAS QUANDO EU PERCEBER QUE FIZ ALGO ERRADO. SE VOCE DECIDIR REALIZAR ESSA RECONSTRUCAO, FACA ISSO POR SUA CONTA E RISCO. NAO POSSO GARANTIR QUE VOCE CONSEGUIRA COLOCAR SEU 3DT DE VOLTA NA ORDEM ORIGINAL. ALGUNS DOS COMPONENTES NESTA RECONSTRUCAO PODEM REQUERER ACESSO A UM TORNO E A UMA FRESADORA. O controlador proprietario da BfB sera trocado por uma placa X4 Smoothieboard. Uma cama aquecida sera adicionada. Os extrusores/hot ends da BfB serao substituidos por um E3D-V6 de 1,75 mm com acionamento direto. Um interruptor de proximidade sera usado para nivelar a cama. PARTE 1: As primeiras pecas que postarei aqui sao o novo carro do extrusor e o suporte do extrusor/hot end. Estou reutilizando os trilhos originais de 12 mm e seus suportes, entao o carro foi modelado com a distancia de 82 mm do centro ao centro em mente. Voce pode notar que a distancia real do centro ao centro da peca CARRO e na verdade 82,4 mm. Isso e para compensar a compressao da peca quando as garras do rolamento sao apertadas. Os rolamentos lineares do 3DT foram reutilizados (2 no trilho traseiro, 1 na frente). Os rolamentos precisam ser retirados das carcacas de aluminio originais. Faca isso com cuidado para nao danificar os rolamentos. Uma prensa hidraulica ou um grampo de bancada pode ser usado com um arbor apropriado. Esta parte da construcao requer parafusos M3 e M4 de varios tamanhos e porcas apropriadas (nao darei descricoes detalhadas dos fixadores, pois apenas usei o que tinha por perto... apenas faca funcionar!) Usei um motor de passo NEMA17 com uma reducao de engrenagem planetaria. Desmontei a transmissao planetaria, removi o eixo de saida e, no torno, reduzi o comprimento do eixo para que a extremidade ficasse a 3,5 mm da face da carcaca da engrenagem planetaria (veja a imagem). Em seguida, furei e rosciei o eixo para um parafuso M3. Coloquei uma engrenagem hobbed de M3 de 8 mm entre dois rolamentos 623-ZZ e a fixei ao eixo de saida com um parafuso M3 de 20 mm. Usei Loctite para garantir que nao se soltasse do eixo (nao coloque Loctite no rolamento!). A abertura no EXTRUSOR para o conjunto de rolamento/engrenagem hobbed precisa ser alargada para 10 mm (use uma broca de 10 mm ou, de preferencia, um alargador). O conjunto de pino de dobradica/compressao consiste em: pino de aco de 6 mm de diametro e 16 mm de comprimento. Furado e roscado para M3; pino de aco de 6 mm de diametro e 7 mm de comprimento. furado para folga de 3 mm; haste roscada de 3 mm de diametro e 35 mm de comprimento; porca de 3 mm; mola de compressao apropriada. ADICIONAREI MAIS INFORMACOES EM BREVE. SE VOCE TIVER DUVIDAS, E SO PERGUNTAR... OBSERVACAO: Adicionei um arquivo zip SolidWorks Pack&Go para aqueles que o desejam. Mas, tenha em mente que este ainda era um prototipo inicial quando o abandonei. A montagem do SolidWorks tem alguns problemas, entao certifique-se de verificar cuidadosamente antes de adapta-la ao seu uso.

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