Imprimir STL Asas de planador/aviao Modelo 3D - 2591508
Things 3D Fila
Asas de planador/aviao
Veículos R/C
Se você ainda não tem uma máquina para imprimir este arquivo pode comprar uma impressora 3d aqui!
Você pode imprimir este modelo 3d com estes filamentos ou com estas resinas 3D.
Sobre o objeto 3D Asas de planador/aviao
Este é um arquivo desenvolvido e projetado com ferramenta CAD.
Se você ainda não sabe criar seu próprio modelo 3D eu te ensino neste artigo tutorial sobre Tinkercad.
Asas de planador/aviao foi projetado para Impressora 3D. Trabalho em andamento: O que resta. 1.) Impressao para ver se as partes de juncao se encaixam ou precisam de mais melhorias. A maior preocupacao e a juncao entre o leme e o corpo traseiro. 2.) Forca de arrasto simulada para aproximar a velocidade teorica para diferentes trens de potencia. NoseV2 tem o suporte do helice elevado. Se voce quiser adicionar algumas pernas de pouso, o helice tem mais espaco para o chao. Arrasto da asa simulado com Autodesk flow design. 0 graus de angulo de ataque Velocidade do vento Forca de arrasto 10m/s 0,665N 20m/s 2,604N 30m/s 5,733N 40m/s 10,007 Coeficiente de arrasto: 0,39 Outros materiais: Tubes de fibra de carbono: 7x920mm 7x1180mm 2x240mm (x2) 3,5x155mm(x2) 6x110mm Madeira normal (quadrada) 5x5x180mm(2x) Pequena historia de fundo: Depois de comprar meu primeiro kit de aviao de balsa e destrui-lo apos 8 segundos, eu queria repara-lo e ao mesmo tempo fazer algumas melhorias na estrutura devido a minha inexperiencia em trabalhar com madeira de balsa. Infelizmente, a asa de balsa foi perdida e eu tive a ideia de fazer a asa com minha impressora 3D. O primeiro problema que encontrei foi que seria uma asa pesada. Especialmente se voce ultrapassar uma envergadura de 1500mm. Depois de recriar a asa em CAD, o primeiro design era ruim e pesado. Era apenas uma casca com estruturas de suporte internas. O peso era cerca de 850g e uma envergadura de 1900mm. Minha tarefa estava clara. Torna-la mais leve. Pensei em construir a asa do aviao com as mesmas tecnicas que voce usa para construi-la em balsa, apenas bordas de ataque, nervuras e um filme retratil para cobertura. O problema com o plastico PLA 3D Fila e que o calor necessario para o filme retratil encolher esta proximo da mesma temperatura do ponto de modelagem do plastico (nao esta derretendo, mas voce pode deforma-lo facilmente). Para resolver o problema do filme encolhivel, uso fita adesiva normal com (50mm de largura). Faz uma pele lisa e nao precisa de calor para grudar, e e mais barato. Durante o processo de design, eu ate fiz alguns suportes especiais para os servos (Micro Servo 9G SG90) e adicionei espaco para 2 tubos de fibra de vidro (diametro de 7mm). O peso aproximado da estrutura da asa agora e de 450g. Para obter os lados corretos da asa, basta usar a funcao de espelho no gerador de Gcode.
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